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采煤機司機崗位作業(yè)流程有哪些

2020-07-06 15:23:37 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:1337
		                液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。

  第3條 啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>

  第4條 嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)采煤機。

  第5條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切割電源,撤出人員,進行處理。

  第6條 采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

  第7條 采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

  第8條 補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。

  第9條 嚴(yán)禁人員隨意進入煤墻。

  第10條 嚴(yán)禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

  三、操作準(zhǔn)備

  第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

  第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓?,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。

  第13條 對采煤機進行運行前檢查:

  1、先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。

  2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否 完好無損、不刮卡,冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向靴等的磨損量是否超過規(guī)定。

  3、檢查齒軌固定是否可靠,齒軌嚙合是否良好,有無錯茬。

  上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進行下一步操作。

  四、操作順序

  第14條 采煤機的操作順序為:檢查巡視——運轉(zhuǎn)輸送機——合隔離開關(guān)——供水——啟動牽引電動機——分別啟動截割電動機——分別停止截割電動機——合離合器——分別啟動截割電動機——收片幫板——升降搖背——牽引破煤——伸片幫板

  牽引旋鈕歸“0”——降搖背——停止截割電動機——停止?fàn)恳妱訖C——停止供水——清理機身及電纜槽煤——交接班。

  五、正常操作

  第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號。

  第16條 等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機,在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截齒輪離合器。

  第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

  第18條 發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

  第19條 采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。

  第20條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

  第21條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。

  第22條 有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:

  1、頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。

  2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

  3、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。

  4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。

  5、工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。

  6、牽引手把或“停止”操縱失靈時。

  7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

  8、電纜護套破損或有其他異常情況時。

  9、緊急停機時,應(yīng)操作急停機開關(guān)或停止按扭。

  第23條 正常停機的操作程序:

  1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C。

  2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按扭停止電動機,并將牽引鏈閉鎖。

  3、關(guān)閉進水截止閥。

  4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。切斷電源。

  5、正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。

  六、收尾工作

  第24條 停機操作結(jié)束后,打出停機位置防片幫板,清掃機器各部煤塵,待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后,發(fā)出停止刮板輸送機信號。

  第25條 向接班司機詳細交代本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。


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