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是一種低粘度，雙組分合成高分子——聚亞膠脂材料，采用高壓灌注進行堵水時，當樹脂和催化劑摻在一起時反應或遇水產生膨脹，本身反應或發(fā)泡生成多元網狀密彈性體的特征，當它被高壓推擠，注入到煤巖層或混凝土裂縫（在高壓作用下可以使煤巖層的閉合裂隙張開），可沿煤巖層或混凝土裂縫延展直到將所有裂隙（包括肉眼難以覺察的裂隙及在高壓作用下重新張開的裂隙）充填。在封堵裂隙加固煤巖層時，煤巖層不含水時產品膨脹率也相應變?。ㄅ蛎洷稊?shù)為2～4倍），高壓推力將馬麗散壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的，成品抗壓介于25～38Mpa；在遇水后（摻水）時產生關聯(lián)反應，發(fā)生膨脹，在膨脹壓力的作用下產生二次滲壓（膨脹倍數(shù)為20～30倍），高壓推力與二次滲壓將壓入并充滿所有縫隙，從而達到止漏目的，成品抗壓介于15～25Mpa。
產品特點
1、高度成品化 屬于高分子反應材料，本產品用25—30公斤塑料桶分裝，運輸方便，打開就可使用，方便施工。
2、運輸量小，經濟效果明顯
設備和原料運輸方便，能一次到位，不需要專門的設備和鋪設管道。
3、可四季施工，無污染 對施工地點要求低，只要有風源即可，該材料反應后，生成惰性泡沫。
4、費用合理 有很高的膨脹率，以小用量達到最大的效果，從而費用經濟、合理。
5、壽命期長、工期短 由于具有良好的抗壓能力，經得起地層的運動，具有壽命期長的特點；同時，反應迅速，大大縮短了施工期限，節(jié)約時間，不影響生產，保證煤礦安全生產進度。
6、施工設備簡單，易操作
該產品只需要一臺專用泵和一支混合槍，施工工藝簡單易行，現(xiàn)將其施工工藝簡介如下：（1）孔位的設計：（2）打孔，要求鉆孔直徑Ф=42mm，深度、傾角按現(xiàn)場情況而定。（3）把多功能泵及其附件組裝好并把注射槍固定住。（4）開始注漿，把兩根吸料管分別插入馬麗散樹脂和催化劑桶中，活塞在氣馬達的作用下運動，由于壓力的作用使原料經過活塞進入輸料管，輸送到注射槍里，通過注射槍注入地層，原料滲入裂隙，進而快速反應達到加固的目的。（5）停止注漿，用樹脂沖洗管路和混合槍。（6）換孔注漿，重復2～5的步驟。（7）注漿完畢后，用清洗劑清洗多功能泵和附件。
本施工工藝簡單，操作方便，現(xiàn)場施工要求不高，能快速、高效地達到堵漏的目的。
7、先進的封孔技術：
封孔設備和技術是國內先進的，只須打孔，在專用設備作用下進行封孔作業(yè)。該原料通過注射管注入到封孔器中，以27：1（活塞壓力與風壓之比）的壓力將封孔器脹開（直徑在65—70mm左右）后原料被注射進施工地區(qū)，由于封孔器對鉆孔周圍施加較大的壓力，與周圍巖煤層緊密結合，有效地起到了封孔 的作用。其次，封孔器在最小壓力為40bar力的作用下脹開能產生100bar以上的壓力，高壓推力將馬麗散沿煤層裂縫延展直到將所有裂隙（包括肉眼難以察覺的裂隙及在高壓作用下重新張開的裂隙），從而達到止漏和封堵裂隙的目的。編輯本段技術優(yōu)勢（1）粘度低，能很好地滲入細小的裂縫中；（2）極好的粘合能力與地層形成很強的粘合；（3）其良好的柔韌性能承受隨后的地層運動；（4）反應速度快，遇水后在十幾秒內發(fā)生反應，能迅速封堵水流；（5）反應后形成的泡沫不溶于水；（6）良好的抗壓性能；（7）膨脹率高，達到原來體積的20——25倍，施工用量小，節(jié)約資金。
利用馬麗散對漏水區(qū)封堵，其密閉性好，堵水率能達到90—95%。同時，由于其具有可塑性能隨著地層的變化而變化，不會壓裂，產生裂隙，可與地層形成一致的壽命，徹底改變以前做密封的效果，解決了傳統(tǒng)施工中施工量大、勞動強度高、易漏水、易壓裂、壽命期短等問題，減輕了工人勞動強度，提高密閉性和承壓能力，取得良好的經濟效益和社會效益。2008年馬麗散堵水在武廣高鐵隧道得到